एक कहावत कहना
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Casting manipulator Ladle कार्य और प्रकार

 

समीक्षा

(ऑटोमैटिक डाई उपकरण के संदर्भ में) संचालक के अंत प्रभावकार का एक महत्वपूर्ण घटक है. मिट्टी धातु प्राप्त करने, परिवहन और डाई करने के लिए एक घटक के रूप में, यह सीधे पूरे ऑटोमैटिक डाई प्रक्रिया की सुरक्षा, स्थिरता, सटीकता और अंतिम डाई की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।Manipulator के बारे में

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LADLE का कार्य

 

 

1. मिट्टी धातुओं को ले जाने और परिवहन करने के लिए कंटेनर

उच्च तापमान के पिघला हुआ धातु को मिलिंग ओवन से मोल्ड स्प्रूई कप तक सुरक्षित रूप से आवास और परिवहन करें।

2. थर्मल प्रबंधन और इन्सुलेशन

एक उपयुक्त ब्लेड मिट्टी धातु को आदर्श ड्रिलिंग तापमान सीमा के भीतर रखने में मदद करता है।

3. सटीक प्रवाह प्रवाह नियंत्रण

मैन्युलेटर सटीक रूप से फ्लोटिंग धातु के प्रवाह की दर को नियंत्रित करता है और इस नियंत्रण की प्रतिक्रिया गति और सटीकता को सीधे प्रभावित करता है।

4. प्रक्रिया अनुकूलन

निलंबन जैसे दोषों को कम करने के लिए प्रभावी रूप से पिघला हुआ धातु से स्लाइड को अलग करें।

5. सुरक्षा और दक्षता

जलने और दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करने के लिए मैन्युअल ऑपरेशन को कम करें. स्वचालित प्रणाली लगातार काम कर सकती है, जिससे उत्पादन लाइन का सामान्य ऑपरेटिंग समय बढ़ जाता है.

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लकड़ी को संरचनात्मक रूप से वर्गीकृत किया जाता है

सामान्य लहसुन पकाना

इसमें एक सरल संरचना है, कोई स्लैक अवरोधक डिवाइस नहीं है, और मैन्युअल स्लैक अवरोधक की आवश्यकता होती है, यह छोटे कास्टिंग या कम सटीक उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

चाय पी सकते हैं

लकड़ी के अंदर एक लकड़ी पकड़ने की दीवार है, और लोहे के आउटपुट को लकड़ी के पक्ष के निचले हिस्से से बाहर लाया जाता है। ड्रिलिंग के दौरान, लकड़ी के अंदर पिघला हुआ लकड़ी को लकड़ी के अंदर फंस जाता है, लकड़ी में शामिल होने के दोषों को कम करता है। यह अक्सर लकड़ी के भागों या उच्च मांग के लकड़ी के भागों के लिए उपयोग किया जाता है।

Bottom-Pouring लकड़ी

धातु तरल को पैकेजिंग के निचले हिस्से में प्लग स्टोव छेदों के माध्यम से बाहर निकलने के लिए नियंत्रित किया जा सकता है. इसमें अच्छी स्लॉट हटाने की प्रदर्शन है और मोल्डिंग की शुद्धता में बहुत सुधार कर सकता है. यह स्टील भागों और स्टील स्टोव कास्टिंग के लिए उपयुक्त है, लेकिन यह स्लॉट में पसीने से वॉर्टेक्स को रोकने के लिए आवश्यक है।

 

 

लकड़ी का चयन करने के लिए मानदंड:प्रोडक्शन स्केल

 

छोटे आउटपुट (Output)एक 0.5-1 टन लोड चुनें
मध्यम मोल्डिंग (1-5 टन / दिन उत्पादन)2-3 टन लकड़ी का चयन करें
बड़े फाउंडेशन (उपयोग> 5 टन / दिन)सेलेक्टा 5-10 टन

 

 

तकनीकी विशेषताएं

 

क्षमता और आकार

एक डाई के लिए मॉड्यूल को वजन, कास्टिंग के आकार और उत्पादन की गति के आधार पर चुना जाना चाहिए।

सूत्र: लेडल क्षमता = एकल कास्टिंग का वजन × एक ही बैच में कास्टिंग की संख्या × सुरक्षा कारक (आमतौर पर 1.2-1.5)।



संरचनात्मक प्रकार

विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए लकड़ी में मजबूत कान आस्तीन (कंपन बिंदुओं), सटीक गुरुत्वाकर्षण केंद्र स्थिति और अनुकूलित झुकने की विशेषताएं हैं, जो स्थिर और सटीक नियंत्रण के लिए कुंजी हैं।



टाइल मोड और ड्राइव

यह पूरी तरह से ड्राइविंग मोड (हाइड्रोलिक, सर्व इलेक्ट्रिक) के साथ फिट होना चाहिए ड्रिलिंग उपकरण के अंत प्रभावकार. कनेक्शन इंटरफ़ेस तेजी से, सुरक्षित और सटीक रूप से समायोजित होना चाहिए।



Refractory Materials का चयन

यह इन्सुलेशन प्रभाव, सेवा जीवन, रखरखाव चक्र और लागत को प्रभावित करता है।



सुरक्षा और रखरखाव

सुरक्षा सबसे पहले आती है. विशेष रूप से ड्रिलिंग मैन्युलेटर के लिए डिज़ाइन किए गए बक्से को महत्वपूर्ण तनाव बिंदुओं पर मजबूत किया जाता है और स्प्रैश-प्रूफ डिवाइस जोड़े जाते हैं. आसान रखरखाव अस्थिरता को कम कर सकता है.